湖北泰盛化工有限公司-530噸天（tiān）氯化鈉廢水MVR蒸發濃縮裝置

        湖（hú）北泰（tài）盛化（huà）工648噸/天草甘膦氯化鈉廢水MVR蒸發結晶（jīng）項目順利投產驗（yàn）收。湖北泰盛（shèng）化工有限公司是湖北興發集團的子公司，是草甘膦行業的龍頭（tóu）企業（yè）。通過（guò）MVR處理的草（cǎo）甘

膦廢（fèi）水得到純淨的（de）氯化（huà）鈉晶體，氯化鈉回到興發集團的氯堿廠重複使用。

該項目的主要流（liú）程如下：

1.  進料：待處理（lǐ）物料儲存在原液池中，由進料泵打入板式換熱器（qì），在板式換熱（rè）器內進料液分別與蒸汽冷凝水（shuǐ）以及蒸汽換熱後升溫至蒸發溫度，進入降膜蒸發器，進行蒸發濃縮（suō）。

2.  物（wù）料依次通過兩（liǎng）段（duàn）降膜蒸發器，在（zài）降膜蒸發器列管內（nèi），物料從（cóng）上而下，受熱蒸發，濃縮液落下至下管箱（xiāng），並在降膜分離器內（nèi）進行氣液（yè）分離，濃縮到較高的濃度後由轉料泵（bèng）輸（shū）送至（zhì）

強製循環蒸發器內繼續蒸發濃縮結晶。

3.  物料進入（rù）強製循環換熱器（qì）升溫升壓，而後在結晶分離器（qì）內進行閃蒸，濃縮液和二（èr）次（cì）蒸（zhēng）汽在結晶分離器中進行汽液分（fèn）離，濃縮液被強（qiáng）製循環泵打入強製循環換熱器，進行循環。此

時會有小顆粒（lì）的結晶（jīng）析出，析出的結晶在結晶（jīng）分離器內下（xià）落的過程中，晶型不斷變大，最終從結晶分離器底部排料至臥式推料離心機分離結晶。

4.  離心後的結晶（jīng）打包，在離心過（guò）程中降溫了的母液經加熱達到蒸發溫度後返回係（xì）統繼續進行蒸發結晶。隨著係統中有機物的不（bú）斷富集，當溶液沸點升超過設計值後，母液泵送至（zhì）母

液高溫濕法氧化處理係統進一步（bù）處（chù）理。

5.  從（cóng）降膜段和強製循環段分離出來的二次蒸汽（qì）經高效（xiào）除沫器分離液滴後混合，通過（guò）進（jìn）口高效壓縮機組壓縮升溫升壓，壓縮後的蒸（zhēng）汽再打入（rù）降膜和（hé）強製循環換熱器加熱物料。加熱（rè）物

料的過程中，這部分高溫蒸汽冷凝成水流至凝水灌並由蒸餾水泵泵入板式換熱器與原料液（yè）換熱，溫度降至接近常溫排出係統，返回前段工藝（yì）套用。

本項目的（de）物料通過前期小試和中試，測得物料（liào）的性質，由於進料組分複雜，COD值（zhí）高，設計采用分段濃縮結晶工藝，通過（guò）區分溶液沸點，合理（lǐ）利用最大有效溫差，配備（bèi）母液（yè）處理係（xì）

統，在保（bǎo）證處理能力的同時，做到了設備投資和運行成本的優良（liáng）選（xuǎn）擇，係統蒸發一噸水僅需47.7度電。

 產（chǎn）品特征：

 用    途：氯化鈉廢水蒸發濃縮

 蒸 發 量：600 t/d

 產品能耗：40-50 KW/T

 設備型號：sunevap27000 

  產品優勢：

  能耗低、蒸餾（liú）水純淨、連續結（jié）晶（jīng），不堵管、結（jié）晶品質高